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FAG軸承發(fā)生燒傷怎么辦

發(fā)布時間：2022年2月25日 FAG

FAG軸承發(fā)生燒傷怎么辦

FAG軸承在運轉(zhuǎn)過程中，難免會呈現(xiàn)運用不當、溫度過高級，導致軸承發(fā)生燒壞狀況。薩省燒壞狀況所謂斷裂是指因為滾針軸承對滾道輪的擋邊或滾子角的部分部分施加樂沖擊或過大載荷而小部分斷裂。呈現(xiàn)這種狀況的原因是滾針軸承在設備時受到了沖擊。下跌等運用不良。載荷過大。

對應的辦法改善設備辦法（選用熱裝，運用恰當?shù)墓ぞ邐A）。滾針軸承設備到位，使擋邊受支承。糾正載荷條件。

滾針軸承呈現(xiàn)卡傷現(xiàn)象時狀況：

所謂卡傷是因為滾針軸承在滑動面?zhèn)l(fā)生的部分的細小燒傷匯總而發(fā)生的外表損害�；烂�、翻滾面圓周方向的線狀傷痕。滾子端面擺線狀傷痕接近滾子端面的軸環(huán)面的卡傷。

滾針軸承呈現(xiàn)卡傷現(xiàn)象的原因：

過大載荷、過大預壓。光滑不良。異物咬入。內(nèi)圈外圈的歪斜、軸的撓度。軸、軸承箱的精度不良。

滾針軸承呈現(xiàn)卡傷現(xiàn)象時的辦法：

查看載荷的大小。預壓要恰當。過熱安排中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。因為淬火安排過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，軸承的壽數(shù)也降低。過熱嚴峻甚至會構成淬火裂紋。改善光滑劑和光滑辦法。查看軸、軸承箱的精度。

所謂軸承呈現(xiàn)燒傷損害狀況是指：軸承的滾道輪、翻滾體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。

其次可能是過大載荷（預壓過大）。轉(zhuǎn)速過大。游隙過小。有水或其他的異物侵入。如果上面的兩種狀況都不是那么就是軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大�？吹竭@兒，我想大家都想知道處理的辦法吧，首先，選對軸承光滑劑，要研討光滑劑及光滑辦法，及其用量，并且要糾正軸承的選擇。研討要配合、FAG軸承空隙和預壓，并且改善密封設備。

1.查看軸和軸承箱的精度

從FAG進口軸承零件粗糙口上可觀察到淬火后的顯微安排過熱。但要確切判別其過熱的程度有必要觀察顯微安排。若在GCr15鋼的淬火安排中呈現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱安排。構成原因可能是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時刻太長構成的全面過熱；在兩帶之間的低碳區(qū)構成部分馬氏體針狀粗大，F(xiàn)AG軸承構成的部分過熱。當然，如果您周圍有專家的話，讓他操作你跟著學最好了！1.過熱

2.欠熱

FAG軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響翻滾軸承前期失效的主要要素。也可能是因原始安排帶狀碳化物嚴峻，隨著冶金技能（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質(zhì)量得到改善。但它仍然是軸承失效的主要影響要素之一。

選材是否妥當仍然是軸承失效剖析有必要考慮的要素：

軸承的制造一般要通過鑄造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的先進性、合理性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽數(shù)�？箾_擊性能降低，其中影響制品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，原材料質(zhì)量要素在軸承失效剖析中所占的比重已經(jīng)顯著下降，往往與軸承的失效有著更直接的聯(lián)系。近年來對軸承工作外表蛻變層的研討標明，就是依據(jù)大量的背景材料、剖析數(shù)據(jù)和失效形式，磨削工藝與軸承外表質(zhì)量的聯(lián)系密切。

FAG軸承運用壽數(shù)剖析的主要任務：

以便有針對性地提出改善辦法，防止軸承發(fā)生突發(fā)性的前期失效。

淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微安排中發(fā)生超越規(guī)范規(guī)定的托氏體安排，延長軸承的服役期，出構成軸承失效的主要要素，它使硬度下降，稱為欠熱安排，耐磨性急劇降低，影響FAG進口軸承壽數(shù)。

3.淬火裂紋

FAG進口軸承零件在淬火冷卻過程中因內(nèi)應力所構成的裂紋稱淬火裂紋。構成這種裂紋的原因有：因為淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的安排應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作外表的原有缺陷（如外表微細裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴峻的非金屬夾雜物、白點、縮孔剩余等）嚴峻的外表脫碳和碳化物偏析；內(nèi)應力的存在是構成淬火裂紋的主要原因。斷口平直，淬火裂紋深而細長，前面工序構成的冷沖應力過大、鑄造折疊、深的車削刀痕、油溝尖利棱角等�？倸w，構成淬火裂紋的原因可能是上述要素的一種或多種，破斷面無氧化色。在淬火時構成應力會集；零件淬火后回火不足或未及時回火；它在軸承套圈上往往是縱向的平直裂紋或環(huán)形開裂；在軸承鋼球上的形狀有S形、T形或環(huán)型。淬火裂紋的安排特征是裂紋兩邊無脫碳現(xiàn)象，顯著區(qū)別與鑄造裂紋和材料裂紋。

FAG軸承內(nèi)在要素主要是指結(jié)構設計、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大要素。