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INA直線導(dǎo)軌副的結(jié)構(gòu)原理及裝置程序

發(fā)布時(shí)間:2022年4月22日              INA

INA直線導(dǎo)軌副的結(jié)構(gòu)原理及裝置程序
INA直線導(dǎo)軌副的結(jié)構(gòu)原理及裝置程序,下面我們學(xué)習(xí)一下,期望我們能夠了解這些常識好運(yùn)用到其間,以后出現(xiàn)什么毛病也能夠自己動手去維修。

直線翻滾導(dǎo)軌主要由導(dǎo)軌體、滑塊、滾柱或滾珠、保持器、端蓋等組成。當(dāng)滑塊與導(dǎo)軌體相對移動時(shí),翻滾體在導(dǎo)軌體和滑塊之間的圓弧直槽內(nèi)翻滾,并通過端蓋內(nèi)的滾道,從作業(yè)負(fù)荷區(qū)到非作業(yè)負(fù)荷區(qū),然后再翻滾回作業(yè)負(fù)荷區(qū),不斷循環(huán),從而把導(dǎo)軌體和滑塊之間的移動變成翻滾體的翻滾。為避免灰塵和臟物進(jìn)入導(dǎo)軌滾道,滑塊兩頭及下部均裝有塑料密封墊,滑塊上還有光滑油杯。最近新出現(xiàn)的一種在滑塊兩頭裝有自動光滑的翻滾導(dǎo)軌,使用時(shí)無須再配光滑設(shè)備。(2)直線翻滾導(dǎo)軌的裝置  直線翻滾導(dǎo)軌的裝置形式能夠水平、豎直或傾斜,能夠兩根或多根平行裝置,也能夠把兩根或多根短導(dǎo)軌接長,以習(xí)慣各種行程和用途的需要。采用直線翻滾導(dǎo)軌副,能夠簡化機(jī)床導(dǎo)軌部分的設(shè)計(jì)、制造和裝置作業(yè)。翻滾導(dǎo)軌副裝置基面的精度要求不太高,一般只要精銑或精刨。由于直線翻滾導(dǎo)軌對差錯有均化效果,裝置基面的差錯不會完全反映到滑座的運(yùn)動上來;一般滑座的運(yùn)動差錯約為基面差錯的1/3。

導(dǎo)軌和滑塊座與側(cè)基面靠上定位臺階后,應(yīng)先從另一面頂緊然后再固定。圖8-16a為用緊定螺釘頂緊然后再用螺釘固定;圖8-16b為用楔塊頂緊;圖8-16c為用壓板頂緊,也可在壓板上再加緊固螺釘;圖8-16d中導(dǎo)軌的側(cè)基面是裝置式,工藝性較好:圖8-16e為在同一平面內(nèi)平行裝置兩副導(dǎo)軌,該方法適用于有沖擊和振動,精度要求較高的場合;數(shù)控機(jī)床翻滾導(dǎo)軌的裝置,多數(shù)采用此方法。


裝置前必須查看導(dǎo)軌是否有合格證,有否碰傷或銹蝕,將防銹油清洗潔凈,清除裝置表面的毛刺、碰擊突起物及污物等;查看裝置聯(lián)接部位的螺栓孔是否吻合,如果發(fā)生錯位而強(qiáng)行擰入螺栓,將會降低運(yùn)轉(zhuǎn)精度。

導(dǎo)軌的裝置程序:

1)將導(dǎo)軌基準(zhǔn)面緊靠機(jī)床裝置表面的側(cè)基面,對準(zhǔn)螺孔,將導(dǎo)軌輕輕地用螺栓予以固定。

2)上緊導(dǎo)軌側(cè)面的頂緊設(shè)備,使導(dǎo)軌基準(zhǔn)側(cè)面緊緊靠貼床身的側(cè)面。

3)用力矩扳手?jǐn)Q緊導(dǎo)軌的裝置螺釘;從中間開始按穿插順序向兩頭擰緊。

滑塊座裝置的程序:

1)將作業(yè)臺置于滑塊座的平面上,并對準(zhǔn)裝置螺釘孔,輕輕地壓緊。

2)擰緊基準(zhǔn)側(cè)滑塊座側(cè)面的壓緊設(shè)備,使滑塊座基準(zhǔn)側(cè)面緊緊靠貼作業(yè)臺的側(cè)基面。

3)按對角線順序擰緊基準(zhǔn)側(cè)和非基準(zhǔn)側(cè)滑塊座上各個螺釘。

裝置完后,要查看它的全行程內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕便、靈敏,有無打頓、阻滯現(xiàn)象;摩擦阻力在全行程內(nèi)是不該該有顯著的改變的。到達(dá)上述要求后,查看作業(yè)臺的運(yùn)轉(zhuǎn)直線度、平行度是否符合要求。

 

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